Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Návrh konstrukce míchacího zařízení
«»
| Přípona |
Typ bakalářská práce |
Stažené 0 x |
| Velikost 8,6 MB |
Jazyk český |
ID projektu 10211 |
| Poslední úprava 02.05.2017 |
Zobrazeno 444 x |
Autor: quadra |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
16 Kreditů - kvalita:
82,3% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
- Fakulta:Fakulta technologická
- Kategorie:Technika » Technologie
- Předmět:-
- Studijní obor:-
- Ročník:5. ročník
- Formát:PDF dokument (.pdf)
- Rozsah A4:78 stran
ÚVOD
Míchacích zařízení je potřeba v mnoha odvětvích, nejvíce však v plastikářském, farmaceutickém, kosmetickém a chemickém průmyslu. Na celém světě čítá produkce práškových a sypkých směsí okolo tří triliónů kilogramů ročně, kde mnoho z těchto směsí musí být dokonale promícháno na požadovanou kvalitu.
Existuje celá řada různých konstrukčních řešení míchacích zařízení vhodných pro míchání jednoho druhu materiálu, schopných míchat různé druhy materiálů, malé laboratorní míchací zařízení, velké míchače používané v průmyslu, apod.
Důvodem využití míchacích zařízení v plastikářském průmyslu je použití polymerních materiálů v praxi společně s různými typy přísad, upravujících různé vlastnosti těchto materiálů podle jejich konkrétního použití, od přísad pozměňujících barvu plastů až po přísady sloužící jako retardéry hoření.
Při určování kvality připravované směsi je potřeba posuzovat tuto směs z mnoha hledisek, kde mezi nejdůležitější bezpochyby patří promíchání jednotlivých přísad a jejich rozptýlení v měřeném objemu.
Míchacích zařízení je potřeba v mnoha odvětvích, nejvíce však v plastikářském, farmaceutickém, kosmetickém a chemickém průmyslu. Na celém světě čítá produkce práškových a sypkých směsí okolo tří triliónů kilogramů ročně, kde mnoho z těchto směsí musí být dokonale promícháno na požadovanou kvalitu.
Existuje celá řada různých konstrukčních řešení míchacích zařízení vhodných pro míchání jednoho druhu materiálu, schopných míchat různé druhy materiálů, malé laboratorní míchací zařízení, velké míchače používané v průmyslu, apod.
Důvodem využití míchacích zařízení v plastikářském průmyslu je použití polymerních materiálů v praxi společně s různými typy přísad, upravujících různé vlastnosti těchto materiálů podle jejich konkrétního použití, od přísad pozměňujících barvu plastů až po přísady sloužící jako retardéry hoření.
Při určování kvality připravované směsi je potřeba posuzovat tuto směs z mnoha hledisek, kde mezi nejdůležitější bezpochyby patří promíchání jednotlivých přísad a jejich rozptýlení v měřeném objemu.
Klíčová slova:
polymery
zpracování směsí
míchání
homogenita
míchací zařízení
Obsah:
- Úvod -10-
I Teoretická část -11-
1 Úvod do polymerů -12-
1.1 Základní vlastnosti polymerních materiálů -14-
1.2 Rozdělení plastů -17-
1.2.1 Polyolefiny -17-
1.2.2 Fluoroplasty -17-
1.2.3 Polystyrenové plasty -17-
1.2.4 Vinylové polymery -18-
1.2.5 Akrylové polymery -18-
1.2.6 Polyacetaly, polyétery -18-
1.2.7 Polyestery -19-
1.2.8 Polyamidy -19-
1.2.9 Polyuretany -19-
2 Přípravné zpracování směsí -20-
2.1 Přísady do termoplastů -20-
2.1.1 Změkčovadla -21-
2.1.2 Maziva -22-
2.1.3 Separační činidla -23-
2.1.4 Tepelné stabilizátory -24-
2.1.5 Světelné stabilizátory -25-
2.1.6 Antioxidanty -26-
2.1.7 Plniva -26-
2.1.8 Vyztužovadla -27-
2.1.9 Nadouvadla -28-
2.1.10 Barviva a pigmenty -29-
2.1.11 Opticky zjasňující látky -30-
2.1.12 Antistatické prostředky -30-
2.1.13 Prostředky snižující hořlavost -31-
2.2 Míchání -32-
2.3 Míchací stroje pro sypké materiály -33-
2.3.1 Mísiče s rotující komorou -34-
2.3.2 Mísiče s pevnou (stacionární) komorou -36-
2.3.3 Ramenové mísiče (beztlakové) -39-
2.3.4 Mísiče typu gelimat (plastomat) -41-
2.3.5 Fluidní mísiče -42-
2.3.6 Statické směšovače -44-
3 Příprava směsí -46-
3.1 Typy směsí -46-
3.2 Stupeň homogenity -47-
3.2.1 Stupeň promíchání -47-
3.2.2 Stupeň dispergace -48-
II Praktická část -49-
4 Konstrukce míchacího zařízení -50-
4.1 Návrh nosné konstrukce -51-
4.2 Míchací část mísiče -53-
4.2.1 Úprava pohybu granulí v dílu ústí -55-
4.2.2 Odvedení statického náboje -56-
5 Zkouška míchacího zařízení -57-
5.1 Metodika vyhodnocování -57-
5.2 Naměřené parametry -59-
Závěr -62-
Seznam použité literatury -64-
Seznam použitých symbolů a zkratek -65-
Seznam obrázků -66-
Seznam tabulek -68-
Seznam příloh -69-