Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Technologie odlévání kovů metodou přesného lití na vytavitelný model
«»
| Přípona |
Typ bakalářská práce |
Stažené 0 x |
| Velikost 2,5 MB |
Jazyk český |
ID projektu 10214 |
| Poslední úprava 02.05.2017 |
Zobrazeno 1 324 x |
Autor: quadra |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
18 Kreditů - kvalita:
84,6% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
- Fakulta:Fakulta technologická
- Kategorie:Technika » Technologie
- Předmět:-
- Studijní obor:-
- Ročník:3. ročník
- Formát:PDF dokument (.pdf)
- Rozsah A4:55 stran
1 ÚVOD
Odlévání je 6000 let starý proces. Dosud nejstarší důkaz o odlévání je měděná žába zhotovená asi 3200 let před naším letopočtem. Je to způsob výroby, při kterém se rozta-vený kov lije, popř. vtlačí do formy, jejíž dutina má tvar budoucího odlitku zvětšeného o přídavek na smrštění. Tekutý kov se připravuje v tavících pecích v tavírně. Na místo odlévání (licí pole) se dopravuje v licích pánvích. Po odlévání se nechá tekutý kov ztuhnout ve formě, čímž vznikne odlitek. Často se odlévají výrobky velmi složitých tvarů, které se nedají vyrobit jiným způsobem (např. obráběním nebo svařováním). Me-zi typické výrobky patří zvony a výrobky z litiny.
V dnešní době je většina drobných součástí v hromadné výrobě produkována odlé-váním. Tyto výrobky jsou vyráběny s co nejmenšími přídavky na obrábění, popřípadě bez nich, jde-li o speciální slitiny. Tento způsob odlévání je nazýván „přesné lití“.
V současnosti se metoda přesného lití dynamicky rozvíjí, což se odráží v používání nových technologií ve výrobě, využití nových materiálů, konstruování ve 3D a v rychlé výrobě prototypů. Díky rozvoji posouvají možnosti uplatnění odlitků vyrobených přes-ným litím do stále nových odvětví průmyslu.
Odlévání je 6000 let starý proces. Dosud nejstarší důkaz o odlévání je měděná žába zhotovená asi 3200 let před naším letopočtem. Je to způsob výroby, při kterém se rozta-vený kov lije, popř. vtlačí do formy, jejíž dutina má tvar budoucího odlitku zvětšeného o přídavek na smrštění. Tekutý kov se připravuje v tavících pecích v tavírně. Na místo odlévání (licí pole) se dopravuje v licích pánvích. Po odlévání se nechá tekutý kov ztuhnout ve formě, čímž vznikne odlitek. Často se odlévají výrobky velmi složitých tvarů, které se nedají vyrobit jiným způsobem (např. obráběním nebo svařováním). Me-zi typické výrobky patří zvony a výrobky z litiny.
V dnešní době je většina drobných součástí v hromadné výrobě produkována odlé-váním. Tyto výrobky jsou vyráběny s co nejmenšími přídavky na obrábění, popřípadě bez nich, jde-li o speciální slitiny. Tento způsob odlévání je nazýván „přesné lití“.
V současnosti se metoda přesného lití dynamicky rozvíjí, což se odráží v používání nových technologií ve výrobě, využití nových materiálů, konstruování ve 3D a v rychlé výrobě prototypů. Díky rozvoji posouvají možnosti uplatnění odlitků vyrobených přes-ným litím do stále nových odvětví průmyslu.
Klíčová slova:
odlévání kovů
vytavitelný model
voskový model
dokončovací operace
keramické formy
kontrola odlitků
Obsah:
- 1 Úvod -7-
2 Cíl práce -8-
3 Odlévání kovů -9-
3.1 Úvod -9-
3.2 Přehled slévárenské výroby -9-
3.2.1 Modelové zařízení -10-
3.2.2 Slévárenská forma -11-
3.3 Přehled základních metod lití -11-
3.3.1 Lití do netrvalých forem -11-
3.3.2 Lití do trvalých forem -13-
4 Technologie vytavitelného modelu -15-
4.1 Úvod -15-
4.2 Historie technologie vytavitelného voskového modelu -15-
4.3 Obecný popis -17-
4.4 Popis procesu a technologie -17-
4.5 Výroba forem na modely -18-
4.5.1 Výroba formy podle matečného modelu -19-
4.5.2 Výroba formy obráběním z kovových bloků -22-
4.5.3 Ekonomické srovnání jednotlivých způsobů výroby forem -23-
4.6 Výroba voskových modelů -23-
4.6.1 Voskové směsi -26-
4.7 Sestavování voskových modelů -27-
4.7.1 Sestavování jednotlivých modelů -27-
4.7.2 Sestavování modelů do stromečků -28-
4.8 Výroba keramických forem -29-
4.8.1 Materiály keramických forem -29-
4.8.2 Výroba skořepiny -32-
4.9 Příprava forem k lití -34-
4.9.1 Vytavování voskového modelu -34-
4.9.2 Vypalování skořepinové formy (žíhání) -36-
4.10 Odlévání -37-
4.10.1 Klasické lití -38-
4.10.2 Sklopné lití -38-
4.10.3 Tavení a gravitační lití ve vakuu -39-
4.10.4 Vakuové nasávání -39-
4.11 Dokončovací operace -40-
4.11.1 Uvolňování odlitků ze skořepiny -40-
4.11.2 Oddělování odlitků od vtokové soustavy -41-
4.11.3 Odstranění zbylé keramiky -42-
4.11.4 Odstranění vtoků z odlitku -43-
4.11.5 Tepelné zpracování -44-
4.12 Kontrola odlitků -45-
4.12.1 Metody pro rozměrovou kontrolu -45-
4.12.2 Metody pro zjišťování kvality povrchu -46-
4.12.3 Metody pro zjišťování vnitřních vad -46-
5 Srovnání různých technologií lití -47-
6 Závěr -49-
7 Seznam použité literatury -50-
8 Seznam tabulek a obrázků -54-