Hledej Zobraz: Univerzity Kategorie Rozšířené vyhledávání

12 659   projektů
0 nových

Management jakosti výroby - výpisky ze slidů

«»
Přípona
.pdf
Typ
poznámky
Stažené
0 x
Velikost
0,7 MB
Jazyk
český
ID projektu
8279
Poslední úprava
27.06.2016
Zobrazeno
1 401 x
Autor:
dana.lapackova
Facebook icon Sdílej na Facebooku
Detaily projektu
Popis:
1 Definice jakosti, základní pojmy
Jakost Q je měřitelná vlastnost. Je to míra splnění očekávání, nebo požadavků zákazníků na výrobek, či službu. Parametrů jakosti existuje obecně mnoho, jsou to např.
· Spolehlivost,
· estetičnost,
· dostupnost a kvalita servisu,
· míra odolnosti proti vnějším vlivům, atd.
Zlepšování jakosti znamená redukci variability výrobků a procesů.

1.1 Systémy jakosti
· TQM - USA, vznik v 70. letech
· ISO 9000:2000 - Evropa.
· Kaizen - Japonsko - životní filosofie, důraz na trvalé zlepšování.

1.1.1 TQM - Total Quality Management
Vznikl na počátku 70. let v USA, nejednalo se o nic revolučního, jednalo se pouze o uplatňování
metod orientovaných na zákazníka a jakost. Slovo TOTAL znamená vztahující se na celý proces.

Mezi základní teze TQM patří (velmi stručně)
· Vedení prostřednictvím cílů - za jakost odpovídá management, zaměstnanec je aktivní složka podniku, chyby se řeší a proaktivně odstraňují, nehledá se vina kdo za ně může.
· Podnikové zásady jakosti - podle jakých zásad pracovat, chování vůči zákazníkům1
· Dodavatelsko - odběratelské vztahy - zákazník dostane to co žádá
· Nulový počet chyb - redukce chyb ve všech sférách podniku, chyby dělá každý, hledají se příčiny, netrestají se viníci.
· Trvalé zlepšování a aktivní zapojení všech zaměstnanců - kroužky jakosti (nepovinná účast pracovníků)
· Školení pracovníků
Některé zásady převzali Japonci a dovedli k dokonalosti. To je princip Kaizen, který neznamená jen systém managementu kvality, je to jejich životní styl, neustálé zlepšování sebe sama.

Klíčová slova:

management jakosti

TQM

ISO 9001

lineární matematický model

technologický proces

brainstorming



Obsah:
  • 1 Definice jakosti, základní pojmy
    1.1 Systémy jakosti
    1.2 Quality Engineering
    1.3 Smyčka jakosti (životní cyklus výrobku)
    1.4 Statistické nástroje
    2 ISO 9001:2000
    2.2 Procesní přístup
    2.3 Požadavky na dokumentaci
    3 Faktorové experimenty
    3.1 Faktorové experimenty 2n
    3.2 Konstrukce lineárního matematického modelu (stručně)
    4 Optimalizace technologického procesu - s jedním faktorem
    4.1 Metoda postupného vyhledávání
    4.2 Metoda dichotomního hledání (bisekce)
    4.3 Metoda Fibonacciho čísel
    4.4 Metoda zlatého řezu
    5 Složky nákladů na jakost
    5.2 Analýza nákladů na jakost
    6 Taguchiho ztrátová funkce
    6.1.1 Ztrátová funkce
    6.2 Ztrátová funkce pro různé typy tolerancí
    6.3 Celkové náklady na jakost
    7 IPQMS - Integrated Planning and Quality management system
    7.1 4 fáze IPQMS
    7.2 Fáze 1 - plánování
    7.3 Fáze 1 - studie realizovatelnosti
    7.4 Fáze 1 - návrh
    7.5 Fáze 2 - výběr (výběrové řízení)
    7.6 Fáze 2 - Schvalování
    7.7 Fáze 2 - Aktivace
    7.8 Fáze 3 - Implementace
    7.9 Fáze 3 - dohled a řízení
    7.10 Fáze 4 - vyhodnocení
    7.11 Fáze 4 - Doladění a poznatky
    8 Six Sigma
    8.1 Metrika Six Sigma
    8.2 Proces implementace metodiky Six Sigma
    8.3 Statistické nástroje pro S4 - 7 Ishikawových nástrojů
    8.4 Koeficienty způsobilosti
    8.5 10 kroků implementace Six Sigma (Six Sigma Flower)
    9 Čtveřice etap zabezpečování vývoje kvality
    9.1 Kontroly v řízení jakosti
    10 Poka - Yoke - Zero Defect Quality („Nula vadných“)
    10.1 Typy chyb
    11 Demingových 14 bodů pro management
    12 Brainstorming, Benchmarking, Reengineering
    12.1 Brainstorming
    12.2 Benchmarking
    12.3 Reengineering - „Nový začátek“
    13 Sedm nových nástrojů řízení jakosti
    13.1 Afinitní diagramy
    13.2 Interrelationship diagramy - diagramy vzájemných vztahů
    13.3 Systematický (stromový diagram) diagram
    13.4 PDPC diagram (Process Decision Program Chart)
    13.5 Síťový graf
    13.6 Maticový diagram
    13.7 Analýza údajů v matici
    13.8 Vjemová/poziční mapa
    13.9 Plošný diagram (glyf)
    14 FMEA - Failure Mode and Effect Analysis
    14.1 Proč FMEA
    14.2 Řízení FMEA
    14.3 Rizikové číslo
    15 Bonus - manažerské úsměvy
O souborech cookie na této stránce

Soubory cookie používáme pro funkční účely, pro shromažďování a analýzu informací o výkonu a používání stránky.

Nastavení Povolit vše