Popis:
1 Definice jakosti, základní pojmy
Jakost Q je měřitelná vlastnost. Je to míra splnění očekávání, nebo požadavků zákazníků na výrobek, či službu. Parametrů jakosti existuje obecně mnoho, jsou to např.
· Spolehlivost,
· estetičnost,
· dostupnost a kvalita servisu,
· míra odolnosti proti vnějším vlivům, atd.
Zlepšování jakosti znamená redukci variability výrobků a procesů.
1.1 Systémy jakosti
· TQM - USA, vznik v 70. letech
· ISO 9000:2000 - Evropa.
· Kaizen - Japonsko - životní filosofie, důraz na trvalé zlepšování.
1.1.1 TQM - Total Quality Management
Vznikl na počátku 70. let v USA, nejednalo se o nic revolučního, jednalo se pouze o uplatňování
metod orientovaných na zákazníka a jakost. Slovo TOTAL znamená vztahující se na celý proces.
Mezi základní teze TQM patří (velmi stručně)
· Vedení prostřednictvím cílů - za jakost odpovídá management, zaměstnanec je aktivní složka podniku, chyby se řeší a proaktivně odstraňují, nehledá se vina kdo za ně může.
· Podnikové zásady jakosti - podle jakých zásad pracovat, chování vůči zákazníkům1
· Dodavatelsko - odběratelské vztahy - zákazník dostane to co žádá
· Nulový počet chyb - redukce chyb ve všech sférách podniku, chyby dělá každý, hledají se příčiny, netrestají se viníci.
· Trvalé zlepšování a aktivní zapojení všech zaměstnanců - kroužky jakosti (nepovinná účast pracovníků)
· Školení pracovníků
Některé zásady převzali Japonci a dovedli k dokonalosti. To je princip Kaizen, který neznamená jen systém managementu kvality, je to jejich životní styl, neustálé zlepšování sebe sama.
Klíčová slova:
management jakosti
TQM
ISO 9001
lineární matematický model
technologický proces
brainstorming
Obsah:
- 1 Definice jakosti, základní pojmy
1.1 Systémy jakosti
1.2 Quality Engineering
1.3 Smyčka jakosti (životní cyklus výrobku)
1.4 Statistické nástroje
2 ISO 9001:2000
2.2 Procesní přístup
2.3 Požadavky na dokumentaci
3 Faktorové experimenty
3.1 Faktorové experimenty 2n
3.2 Konstrukce lineárního matematického modelu (stručně)
4 Optimalizace technologického procesu - s jedním faktorem
4.1 Metoda postupného vyhledávání
4.2 Metoda dichotomního hledání (bisekce)
4.3 Metoda Fibonacciho čísel
4.4 Metoda zlatého řezu
5 Složky nákladů na jakost
5.2 Analýza nákladů na jakost
6 Taguchiho ztrátová funkce
6.1.1 Ztrátová funkce
6.2 Ztrátová funkce pro různé typy tolerancí
6.3 Celkové náklady na jakost
7 IPQMS - Integrated Planning and Quality management system
7.1 4 fáze IPQMS
7.2 Fáze 1 - plánování
7.3 Fáze 1 - studie realizovatelnosti
7.4 Fáze 1 - návrh
7.5 Fáze 2 - výběr (výběrové řízení)
7.6 Fáze 2 - Schvalování
7.7 Fáze 2 - Aktivace
7.8 Fáze 3 - Implementace
7.9 Fáze 3 - dohled a řízení
7.10 Fáze 4 - vyhodnocení
7.11 Fáze 4 - Doladění a poznatky
8 Six Sigma
8.1 Metrika Six Sigma
8.2 Proces implementace metodiky Six Sigma
8.3 Statistické nástroje pro S4 - 7 Ishikawových nástrojů
8.4 Koeficienty způsobilosti
8.5 10 kroků implementace Six Sigma (Six Sigma Flower)
9 Čtveřice etap zabezpečování vývoje kvality
9.1 Kontroly v řízení jakosti
10 Poka - Yoke - Zero Defect Quality („Nula vadných“)
10.1 Typy chyb
11 Demingových 14 bodů pro management
12 Brainstorming, Benchmarking, Reengineering
12.1 Brainstorming
12.2 Benchmarking
12.3 Reengineering - „Nový začátek“
13 Sedm nových nástrojů řízení jakosti
13.1 Afinitní diagramy
13.2 Interrelationship diagramy - diagramy vzájemných vztahů
13.3 Systematický (stromový diagram) diagram
13.4 PDPC diagram (Process Decision Program Chart)
13.5 Síťový graf
13.6 Maticový diagram
13.7 Analýza údajů v matici
13.8 Vjemová/poziční mapa
13.9 Plošný diagram (glyf)
14 FMEA - Failure Mode and Effect Analysis
14.1 Proč FMEA
14.2 Řízení FMEA
14.3 Rizikové číslo
15 Bonus - manažerské úsměvy