Popis:
Aby strojírenství mohlo plnit svoji funkci a uspokojovat potřeby společnosti, musí být úsilí orientováno na zvyšování úrovně strojírenské výroby, užitné hodnoty, jakosti, provozuschopnosti a spolehlivosti výrobků.
Jedním z rozhodujících faktorů rozvoje hospodářství je úroveň metrologie. Metrologie zasahuje téměř do všech oblastí tvořivé lidské činnosti. Ve všech oblastech společenské činnosti je měření (kontrola) zdrojem objektivních informací, základem pro cílevědomé řízení, plánování zdrojů, materiálů, energie atd. Metrologie se významnou mírou podílí na hodnocení jakosti výrobků v jednotlivých etapách reprodukčního procesu.
Tomu musí odpovídat i výchova odborníků, tj. i studentů bakalářského studijního programu, oboru „Strojírenská technologie“. Součásti výuky v předmětu „Strojírenská metrologie“ jsou laboratorní cvičení, ve kterých se studenti prakticky seznamují s měřicí technikou. Předkládané učební texty si kladou za cíl zvýšit teoretickou přípravu na cvičení, zkvalitnit praktickou činnost, osvojení si návyků a metod práce pro přesnou metrologickou činnost. Tento učební text vznikl za účelem úspory času na laboratorních cvičeních, ku prospěchu samotné realizace měření posluchači. Výklad k jednotlivým měřicím úlohám zabíral mnoho času a studenti si nestihli osvojit potřebnou metodiku měření, pochopit princip
jednotlivých měření a rovněž získat potřebnou zručnost při měření. Tato učební pomůcka by měla umožnit posluchačům samostatnou a tvořivou práci na cvičeních. Tento učební text obsahuje rovněž kapitoly, které by měly přispět k rozšíření vědomostí studentů v oblasti státní kontroly metrologických vlastností měřidel a vyjadřování nejistot při měření či kalibraci měřidel.
Klíčová slova:
metrologie
měřidla
nejistota
chyby
laboratoř
jakost
kalibrace
Obsah:
- Předmluva -4-
1 Státní metrologická kontrola měřidel -5-
1 Státní metrologická kontrola měřidel -5-
1.1 Schvalování typu měřidel -5-
1.2 Ověřování měřidel -9-
1.3 Certifikace referenčních materiálů -11-
1.4 Kalibrace měřidel -13-
2 Problematika přesnosti měření -18-
2.1 Kontrola jakosti -18-
3 Chyby měření -20-
3.1 Hrubé chyby -21-
3.2 Systematické chyby -23-
3.2.1 Určení systematické chyby měřidla -24-
3.3 Náhodné chyby -32-
4 Nejistota měření -34-
4.1 Základní pojmy -34-
4.2 Určování rozšířených nejistot -36-
4.3 Vyjádření výsledku měření -37-
4.4 Prokazování shody a neshody se specifikacemi -37-
4.4.1 Základní pojmy (dle ISO 3534-2, ISO 8402, VIM, GUM) -37-
4.4.2 Vztahy pro výpočet nejistoty měření -41-
4.4.3 Pravidla prokazování shody a neshody se specifikacemi -41-
4.4.4 Pravidla prokazování shody se specifikací -42-
4.4.5 Pravidla prokazování neshody se specifikací -42-
4.4.6 Oblast nejistoty -43-
4.4.7 Management a rozpočet nejistoty -43-
4.5 Příklady stanovení nejistot při kalibraci měřidel (měření) -46-
5 Základní zásady pro práci v laboratoři -55-
6 Program cvičení pro studenty v bakalářském studijním programu -56-
6.1 Aplikace přímé a nepřímé metody měření. Využití interference světla pro kontrolu rovinnosti -57-
6.1.1 Aplikace přímé a nepřímé metody měření -57-
6.1.2 Využití interference světla pro kontrolu rovinnosti funkční plochy součásti -57-
6.1.3 Zadání úlohy 5.1 -59-
6.2 Kontrola přesnosti otvorů -60-
6.2.1 Kontrola malých otvorů -60-
6.2.2 Kontrola pomoci dutinoměrů -61-
6.2.3 Kontrola velkých otvorů -63-
6.2 4 Zadání úlohy č.2: -64-
6.3 Kontrola vrcholového úhlu kuželů -65-
6.3.1 Kuželové kalibry -65-
6.3.2 Kontrola kuželů pomoci měřidla FEINMESS -65-
6.3.3 Kontrola vnějšího kužele pomoci dvou válečků stejného průměru -66-
6.3.4 Kontrola vnějšího kužele pomoci válečků nestejného průměru -67-
6.3.5 Kontrola vnitřního kužele pomoci dvou kuliček nestejného průměru -67-
6.3.6 Zadání úlohy č. 3: -67-
6.4 Kontrola vybraných parametrů závitu -69-
6.4.1 Komplexní kontrola závitů -70-
6.4.2 Dílčí kontrola vnějšího závitu -71-
6.4.3 Zadání úlohy č.4 -73-
6.5 Kontrola dílenských mezních kalibrů -74-
6.5.2 Zadání úlohy č. 4 -79-
6.6 Kontrola drsnosti povrchu -79-
6.6.1Vybrané základní parametry drsnosti (dle normy ČSN EN ISO 4287) -81-
6.6.2 Vybrané metody hodnocení drsnosti -83-
6.6.3 Filtrace -86-
6.6.4 Volba podmínek měření -86-
6.6.5 Zadání úlohy č. 6 -88-
Literatura -90-