Popis:
1. Strojírenské materiály
Konstruktér, který navrhuje strojní součást, určuje kromě velikosti a tvaru také druh materiálu. Při volbě materiálů bude rozhodovat druh a velikost namáhání, jemuž je součást vystavena, a to jak v průřezu, tak na povrchu. Povrch součástí je namáhán třením, které vyvolávají tlaky na povrch součásti, a vlivy prostředí, ve kterém plní svou funkci (voda, pára, chemické látky…). Často ovlivní volbu materiálu i teplota prostředí, ve kterém součást pracuje, protože mění jeho mechanické a jiné vlastnosti.
Při volbě materiálu musíme uvažovat souhrnné působení všech provozních podmínek na chování navrhované součásti jako celku:
- mechanická pevnost
- deformace
- kluznost, otěruvzdornost, schopnost útlumu rázů a tepelná vodivost (u pohybujících se součástí)
- elektroizolační a dielektrické vlastnosti
- chemická odolnost (při vyšší teplotě se obvykle zhoršuje)
- tepelná odolnost
- tvarová stálost
- odolnost proti stárnutí a povětrnostním vlivům
- odolnost proti hoření
Klíčová slova:
strojírenství
vlastnosti materiálů
kovové materiály
tepelné zpracování
tvárnost
Obsah:
- 1. Strojírenské materiály 2
1.1 Technické železo 4
1.2 Neželezné kovy a jejich slitiny 8
1.2.1 Těžké kovy 8
1.2.2 Lehké kovy 10
1.3 Značení kovových materiálů 13
1.3.1 Značení podle čsn 13
1.3.2 Systém označování podle čsn en 10027-1 17
1.3.3 Systém číselného označování podle čsn en 10027-2 18
1.3.4 Značení podle čsn en 1560 18
1.4 Speciální slitiny neželezných kovů 19
1.5 Prášky (prášková metalurgie) 19
1.6 Kovový odpad 20
1.7 Nekovové materiály 20
1.7.1 Anorganické materiály 20
1.7.2 Organické materiály 21
2. Vlastnosti a zkoušky materiálů 24
2.1 Vlastnosti materiálů 24
2.2 Zkoušky materiálu 25
2.2.1 Zkouška pevnosti v tahu (trhací zkouška) 28
2.2.2 Zkoušky tvrdosti 34
2.3 Odolnost proti korozi 37
2.4 Technologické vlastnosti 37
2.4.1 Tvárnost 37
2.4.2 Svařitelnost 40
2.4.3 Obrobitelnost 40
2.4.4 Slévatelnost 40
2.4.5 Odolnost proti opotřebení 41
2.4.6 Jiskrové zkoušky 41
2.5 Zkoušky bez porušení materiálu 42
2.5.1 Zjišťování vad na povrchu materiálu 42
2.5.2 Zjišťování neviditelných vnitřních vad materiálu 43
3. Tepelné a chemicko - tepelné zpracování kovových materiálů 48
3.1 Tepelné zpracování 48
3.1.1 Žíhání 48
3.1.2 Kalení 49
3.1.3 Popouštění 50
3.1.4 Zušlechťování 50
3.2 Chemicko - tepelné zpracování 50
3.2.1 Cementování 50
3.2.2 Nitridování 51
3.2.3 Nitrocementování 51
3.2.4 Carbonitridování 51
3.2.5 Sulfonitridování 51
3.2.6 Boridování 51
4. Použitá literatura: 52