Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Home » Státnicové otázky » Státnicové otázky z okruhu Strojírenské materiály. Strojírenská technologie tváření, slévání a svařování
Státnicové otázky z okruhu Strojírenské materiály. Strojírenská technologie tváření, slévání a svařování
«»
| Přípona |
Typ státnicové otázky |
Stažené 5 x |
| Velikost 2,3 MB |
Jazyk český |
ID projektu 12287 |
| Poslední úprava 18.06.2018 |
Zobrazeno 1 029 x |
Autor: royal.cut |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
16 Kreditů - kvalita:
92,3% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Západočeská univerzita v Plzni
- Fakulta:Fakulta strojní
- Kategorie:Ekonomika » Management
- Předmět:Strojírenské materiály
- Studijní obor:-
- Ročník:3. ročník
- Formát:PDF dokument (.pdf)
- Rozsah A4:53 stran
1. Krystalická stavba kovů, kovová vazba, poruchy krystalické stavby kovů
Krystalová struktura je složená z jednotlivých krystalů. Ty vznikají při krystalizaci látky (t.j. při změně skupenství ze stavu kapalného do tuhého), kdy vnitřní síly řadí atomy (event. molekuly) do určitých geometrických útvarů.
Krystal je složen z pravidelně v prostoru se opakujících základních (elementárních) krystalových buněk. Základní krystalová buňka je soubor atomů, který se pro stejnou látku a za stejných termodynamických podmínek poskládá v prostoru vždy stejným způsobem a vytvoří tak vždy stejný prostorový útvar.
Veškeré kovy (s výjimkou rtuti) jsou za teploty okolí (20 °C) látky tuhé a krystalické. Železo a většina kovů krystalizuje v krychlovou mřížku. Ta může být:
• Prostorově středěná: atom se nachází v každém rohu krychle a ještě jeden uprostřed krychle v průsečíku prostorových úhlopříček. Celkem tedy 9 atomů. Jelikož leží jedna mřížka vedle druhé a atomy v rozích se sdílejí, připadají na jednu mřížku průměrně 2 atomy
• Plošně středěná: atomy v každém rohu a navíc v každé ze šesti ploch a to v průsečíku plošných úhlopříček. Celkem 14 atomů, protože však mřížky spolu sousedí, průměrně vychází na jednu mřížku 4 atomy.
Krystalová struktura je složená z jednotlivých krystalů. Ty vznikají při krystalizaci látky (t.j. při změně skupenství ze stavu kapalného do tuhého), kdy vnitřní síly řadí atomy (event. molekuly) do určitých geometrických útvarů.
Krystal je složen z pravidelně v prostoru se opakujících základních (elementárních) krystalových buněk. Základní krystalová buňka je soubor atomů, který se pro stejnou látku a za stejných termodynamických podmínek poskládá v prostoru vždy stejným způsobem a vytvoří tak vždy stejný prostorový útvar.
Veškeré kovy (s výjimkou rtuti) jsou za teploty okolí (20 °C) látky tuhé a krystalické. Železo a většina kovů krystalizuje v krychlovou mřížku. Ta může být:
• Prostorově středěná: atom se nachází v každém rohu krychle a ještě jeden uprostřed krychle v průsečíku prostorových úhlopříček. Celkem tedy 9 atomů. Jelikož leží jedna mřížka vedle druhé a atomy v rozích se sdílejí, připadají na jednu mřížku průměrně 2 atomy
• Plošně středěná: atomy v každém rohu a navíc v každé ze šesti ploch a to v průsečíku plošných úhlopříček. Celkem 14 atomů, protože však mřížky spolu sousedí, průměrně vychází na jednu mřížku 4 atomy.
Klíčová slova:
krystalická stavba kovů
litiny
měď
technologie slévání
svařitelnost materiálu
tepelné dělení
Obsah:
- 1. Krystalická stavba kovů, kovová vazba, poruchy krystalické stavby kovů.
2. Slitiny železa s uhlíkem, stabilní a metastabilní rovnováha.
3. Základní druhy tepelného zpracování ocelí a jejich charakteristiky.
4. Chemicko-tepelné zpracování ocelí, druhy a jejich charakteristiky.
5. Rozdělení ocelí podle chemického složení a použití.
6. Litiny, rozdělení, význam, použití.
7. Hliník a jeho slitiny, vlastnosti, použití.
8. Měď a její slitiny, vlastnosti, použití.
9. Prášková metalurgie. Výroba prášků, zhutňování, slinování, použití výrobků.
10. Kompozitní materiály - druhy, vlastnosti, princip zpevňování matrice. Polymerní a keramické materiály - struktura, členění, vlastnosti.
11. Statická zkouška tahem, pracovní diagram, meze napětí - smluvní hodnoty a jejich stanovení.
12. Zkouška rázem v ohybu, přechodová teplota a vlivy na její polohu.
13. Zkoušky tvrdosti, podmínky, jejich porovnání a použití.
14. Únava a její hodnocení - mez únavy, únavový lom.
15. Technologie slévání - druhy slévárenských forem (včetně modelového zařízení).
16. Vliv teploty na plastické vlastnosti materiálu - tváření za tepla a za studena -charakteristické znaky těchto způsobů tváření.
17. Volné a zápustkové kování - základní kov. operace volného kování, druhy zápustek, rozdělení zápustkových dutin a jejich funkce.
18. Válcování - válcovací stolice, stanovení úhlu záběru a délky záběrového oblouku, odvození podmínky vtažení provalku mezi válce.
19. Stříhání a prostřihování, ohýbání, tažení a protlačování - základní charakteristiky těchto způsobů tváření.
20. Svařitelnost materiálu, faktory ovlivňující svařitelnost, hodnocení svařitelnosti. Základní rozdělení svařovacích metod.
21. Tepelné dělení a pájení.