Popis:
1. Výběr a rozdělení konstrukčních materiálů (ČSN, ISO, EN), materiály dílu forem
MATERIÁLY POUŽÍVANÉ VE STROJÍRENSTVÍ
V současné době je možno inženýrské konstrukční materiály rozdělit do čtyř skupin, v každé skupině jsou vždy materiály s podobnými vlastnostmi, podobnými výrobními a zpracovatelskými technologiemi a často i obdobnými aplikacemi.
Plasty
TERMOPLASTY - mají schopnost opakovaně ohřevem měknout a ochlazením tuhnout v teplotním intervalu charakteristickém pro daný plast. (Př. PE, PP, Polyvinylchlorid PVC, polystyren PS, polyethylentereftalát PET,polyamid PA, polyuretany PUR)
REAKTOPLASTY jsou materiály, které mohou být převedeny do netavitelného a nerozpustného stavu účinkem tepla, záření nebo katalyzátoru. (pro síťování reaktoplastů - vytvrzování). Proti termoplastům jsou vysoce tuhé a tvrdé, tepelně odolné i stálé za tepla odolné vůči povětrnosti a korozi za napětí, nevýhodou je malá tažnost. (použití: lisovací hmoty, nátěrové hmoty, lepidla, tmely, vrstvené lamináty, zalévací hmoty)
ELASTOMERY jsou polymery, které mají ve svém makromolekulárním řetězci reaktivní místa např. dvojné vazby, umožňující chemickou síťovací reakci = vulkanizaci. Při vulkanizaci se tvárný kaučuk mění na pryž, jejíž základní vlastností je schopnost velké elastické deformace při zatěžování v tahu.
Klíčová slova:
konstrukční materiály
hliník
rozdělení
dokončovací metody
keramika
geometrie
výroba formy
Obsah:
- 1. Výběr a rozdělení konstrukčních materiálů, vliv legúr na vlastnosti materiálů.
2. Vlastnosti konstrukčních materiálů a jejich zkoušení.
3. Mechanické zkoušky konstrukčních materiálů, aplikace v průmyslu.
4. Binární diagram železa s uhlíkem, slitin AI - využití ve výrobě nářadí.
5. Tepelné zpracování oceli a litiny, vlastnosti materiálů.
6. Chemicko-tepelné zpracování a nanášení zvláště tvrdých povrchů v nástrojařské výrobě (metody, vlastnosti).
7. Charakteristika materiálů používaných ve výrobě nářadí (forem).
8. Hliník, měď, titan, vlastnosti a použití ve výrobě nářadí.
9. Prášková metalurgie, oblasti použití ve výrobě nářadí.
10. Slinuté karbidy, rozdělení, oblast použití. Režné materiály aplikované při výrobě forem.
11. Keramické, kovokeramické a polykrystalické materiály, oblasti použití.
12. Slévárenské technologie, použití ve výrobě forem.
13. Výroba dílců plošným a objemovým tvářením, aplikace ve výrobě nářadí.
14. Rozdělení a charakteristika metod obrábění, obrábění s definovanou geometrií, dosažitelná přesnost.
15. Dokončovací metody obrábění a dosahované kvalitativní parametry.
16. Nekonvenční metody obrábění a jejich použití ve výrobě nářadí. Elektrické metody výroby nářadí.
17. Termodynamické jevy při obrábění a jejich vliv na integritu povrchu. Řezné kapaliny a jejich význam při řezání.
18. Paprskové metody ve výrobě nářadí (laser, vodní paprsek, plazma).
19. Renovace forem, ochrana proti korozi (dočasná ochrana, trvalá konzervace).
20. Nové metody výroby forem, rychlostní, suché a tvrdé obrábění.
21. Montáž forem, metody a metodika montáže. Aplikace rozměrových řetězců při výrobě a montáži forem.
22. Ekonomické a ekologické technologie při obrábění plastů. Režné parametry při obrábění plastů.
23. Kontrola nástrojů a nářadí (kontrola přesnosti a funkčnosti forem).
24. Kontrola přesnosti výrobních strojů, přejímka výrobních strojů (obrábění, plastikářské stroje). Tuhost stroje s orientací na přesnost výroby forem.
25. Číslicově řízené stroje ve výrobě nářadí, princip činnosti, výrobní možnosti, přesnost.