Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava - VŠB
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrstvíNekonvenční metody tváření
«»
| Přípona |
Typ studijní materiál |
Stažené 2 x |
| Velikost 9,0 MB |
Jazyk český |
ID projektu 10916 |
| Poslední úprava 02.10.2017 |
Zobrazeno 544 x |
Autor: aladeen |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
4 Kreditů - kvalita:
88,6% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
- Fakulta:Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství
- Kategorie:Technika » Technologie
- Předmět:Nekonvenční metody tváření
- Studijní obor:-
- Ročník:3. ročník
- Formát:PDF dokument (.pdf)
- Rozsah A4:179 stran
1 ÚVOD -TECHNOLOGIE TVÁŘENÍ
Ze základních technologií objemového a plošného tváření za tepla a za studena je odvozena dlouhá řada variant tvářecích technologií, nové technologie se stále vyvíjí. Některé z nich se využívají pro omezený sortiment výrobků a materiálů běžně v hromadné a sériové výrobě, jiné jen ve výrobě kusové. S rozšiřující se aplikací se „nové“ (nekonvenční) technologie přesouvají mezi „staré“ (klasické, konvenční)
Níže jsou charakterizovány některé z těchto (speciálních, nekonvenčních, neobvyklých nebo nových) technologií a některé z nich jsou probrány podrobněji ve zvláštních kapitolách. Nejprve je, pro zopakování, uveden přehled základních technologií tváření.
1.1 Charakteristiky významných klasických technologií objemového a plošného tváření
1.1.1 Volné kování
Tváření za tepla, polotovar je tvarován na
- bucharu (kladivem)
- lise
Volným kováním se dosáhne tvaru přibližně podobnému tvaru hotové součásti.
Tvaru je dosaženo kombinací základních operací a s použitím univerzálního nářadí (plochých nebo tvarových kovadel mají relativně jednoduchý tvar) a pracovních pomůcek.
Ze základních technologií objemového a plošného tváření za tepla a za studena je odvozena dlouhá řada variant tvářecích technologií, nové technologie se stále vyvíjí. Některé z nich se využívají pro omezený sortiment výrobků a materiálů běžně v hromadné a sériové výrobě, jiné jen ve výrobě kusové. S rozšiřující se aplikací se „nové“ (nekonvenční) technologie přesouvají mezi „staré“ (klasické, konvenční)
Níže jsou charakterizovány některé z těchto (speciálních, nekonvenčních, neobvyklých nebo nových) technologií a některé z nich jsou probrány podrobněji ve zvláštních kapitolách. Nejprve je, pro zopakování, uveden přehled základních technologií tváření.
1.1 Charakteristiky významných klasických technologií objemového a plošného tváření
1.1.1 Volné kování
Tváření za tepla, polotovar je tvarován na
- bucharu (kladivem)
- lise
Volným kováním se dosáhne tvaru přibližně podobnému tvaru hotové součásti.
Tvaru je dosaženo kombinací základních operací a s použitím univerzálního nářadí (plochých nebo tvarových kovadel mají relativně jednoduchý tvar) a pracovních pomůcek.
Klíčová slova:
technologie tváření
plastická deformace
polotovary
metalurgie
vysoké parametry
hydrostatické protlačování
ultrazvukové tváření
Obsah:
- 1 Úvod -technologie tváření 6
1.1 Charakteristiky významných klasických technologií objemového a plošného tváření 6
1.2 Speciální technologie tváření - přehled 27
1.3 Speciální technologie pro letecký a kosmický průmysl 34
1.4 Další speciální technologie tepelně mechanického a isotermického zpracování 35
1.5 Metody intensivní plastické deformace - výroba nanomateriálů 37
Použitá a doporučená literatura 38
2 Hot- die, isotermické a superplastické tváření 39
2.1 Úvod 39
2.2 Superplastické plošné tváření spf (super plastic forming) 48
Použitá a doporučená literatura 58
3 Tváření polotovarů vyrobených práškovou metalurgií 59
3.1 Úvod 59
3.2 Prášková metalurgie - základní technologické operace 61
Tab. 1.1 parametry slinování 68
3.3 Tvářecí operace práškové metalurgie 68
3.4 Isostatické lisování 72
3.5 Zhutňování atmosférickým tlakem cap 76
3.6 Cip 76
3.7 Pseudoprocesy 76
3.8 Keramika 80
Doporučená a použitá literatura: 82
4 Tváření vysokými parametry 83
4.1 Úvod 83
4.2 Odlišnosti ve fyzikální podstatě, mechanice procesu a chování materiálu 85
4.3 Vliv rychlosti deformace na přetvárný odpor a tvařitelnost 86
4.4 Pneumaticko mechanické kování 93
4.5 Tváření výbuchem 94
Tab. 1 parametry tuzemských trhavin 98
4.6 Elektrohydraulické tváření 100
4.7 Elektromagnetické tváření 102
Použitá a doporučená literatura 104
5 Hydrostatické protlačování 105
5.1 Úvod 105
5.2 Výhody a problémy 106
5.3 Média 110
5.4 Maziva 110
5.5 Zařízení 110
5.6 Kontinuální procesy 115
5.7 Nástroje pro výrobu trubek 116
5.8 Konstrukční problémy 118
5.9 Historie a průmyslové aplikace 121
Použitá a doporučená literatura 123
6 Hydrodynamické mazání 124
6.1 Úvod 124
6.2 Tváření s kapalinným třením 128
6.3 Praktické aplikace 135
Použitá a doporučená literatura 140
7 Ultrazvukové tváření 141
7.1 Úvod 141
7.2 Základní pojmy z akustiky 141
7.3 Ultrazvuková zařízení 141
7.4 Účinky ultrazvuku 151
7.5 Hodnocení účinku ultrazvuku 157
7.6 Technologické tvářecí aplikace 157
7.7 Výsledky dosažené při tváření s ultrazvukem 169
7.8 Posouzení reálnosti technologické aplikace 172
7.9 Závěr 173
Použitá a doporučená literatura 173
Příloha - přehled základních pojmu a veličin z akustiky 175