Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava - VŠB
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrstvíPostupy údržby - studijní opora
«»
| Přípona |
Typ studijní materiál |
Stažené 0 x |
| Velikost 13,4 MB |
Jazyk český |
ID projektu 10915 |
| Poslední úprava 02.10.2017 |
Zobrazeno 940 x |
Autor: aladeen |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
6 Kreditů - kvalita:
89,4% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
- Fakulta:Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství
- Kategorie:Technika » Technologie
- Předmět:Postupy údržby
- Studijní obor:-
- Ročník:3. ročník
- Formát:PDF dokument (.pdf)
- Rozsah A4:278 stran
První kapitola řeší zápustkové kování. Je v ní popsána volba tvářecího stroje, nakreslení výkresu výkovku, volba dělicí roviny výkovku, zařazení zápustkového výkovku podle složitosti tvaru, volba přesnosti provedení výkovku, určení přídavků na obrábění, technologických přídavků, rozměrových a tvarových úchylek zápustkových výkovků, stanovení tvaru a rozměrů výronkové drážky, výpočet objemu výkovku, výpočet silových parametrů tvářecího stroje, konstrukce ideálního předkovku, výběr přípravných předkovacích dutin a výpočet rozměrů výchozího materiálu.
Druhá kapitola objasňuje objemové tváření materiálu zastudena. Jsou v ní popsány základní způsoby objemového tváření zastudena, součásti tvarově vhodné pro objemové tváření zastudena, výběr součástí vhodných k protlačování z ekonomického hlediska, oceli pro objemové tváření zastudena, polotovary pro objemové tváření zastudena, tepelné zpracování polotovarů a protlačků, povrchové úpravy a mazání polotovarů před protlačováním, výpočet poměrných a logaritmických deformací, zpevnění materiálu při objemovém tváření zastudena, křivky zpevnění, hlavní technologické zásady pro návrh protlačků a nástrojů, návrhy technologických postupů výroby, jakost povrchu protlačků, rozměrová přesnost protlačků, nástroje pro objemové tváření zastudena, výpočet tvářecí síly a práce, volba tvářecího stroje a dokončování výlisků.
Třetí kapitola řeší stříhání plechu. Je v ní popsáno stříhání plechu na tabulových nůžkách rovnoběžnými a skloněnými noži, stříhání ve střihadlech, rozdělení střihadel, střižná plocha, střižná mezera, přesnost a jakost povrchu při stříhání, stanovení rozměrů střižníku a střižnice, výpočet střižné síly a práce, nástřihové plány, seskupení výstřižků, přepážky, boční odpad, hospodárnost nástřihového plánu.
Čtvrtá kapitola seznamuje s technologií tažení plechu. Jsou v ní popsány ocelové plechy k tažení, anizotropie plechů, volba plechu pro výrobu výtažků, tažení dutých válcových výtažků, stanovení velikosti přístřihu pro tažení válcových výtažků a rotačních výtažků složitého tvaru, odstupňování tahů pro válcové výtažky, postup při stanovení počtu tahů, použití přidržovače, tlak, síla a tvar přidržovače, tažná mezera, tvar tažnice, tvar tažníku, tažidla pro víceoperační tažení, výpočet tažné síly, výpočet práce při tažení, mazání při tažení, tepelné zpracování tažených plechů.
Pátá kapitola se věnuje technologii slévání. Jsou v ní popsány slévárenské formovací směsi (základní složky, rozdělení formovacích směsí, zkoušení formovacích směsí, úprava formovacích materiálů, pomocné formovací látky), rovnovážné soustavy železa s uhlíkem, materiály používané na odlitky, technologický proces výroby odlitků, rozdělení a výroba slévárenských forem, vytloukání odlitků, čištění a oprava chyb, kontrola odlitků. Kapitola rovněž objasňuje výrobní dokumentaci odlitku (slévárenský postupový výkres, volbu polohy odlitku ve formě, zásady pro stanovení dělicí plochy, smrštění odlévaných slitin, přídavky na obrábění a přídavky technologické, slévárenské úkosy, druhy modelů a jader, výkres odlitku), výpočet vtokové soustavy, navržení výfuku, nálitkování odlitků, výpočet vztlakové síly působící na vršek formy, tepelné zpracování odlitků, vady odlitků a konstrukční zásady pro navrhování odlitků.
Druhá kapitola objasňuje objemové tváření materiálu zastudena. Jsou v ní popsány základní způsoby objemového tváření zastudena, součásti tvarově vhodné pro objemové tváření zastudena, výběr součástí vhodných k protlačování z ekonomického hlediska, oceli pro objemové tváření zastudena, polotovary pro objemové tváření zastudena, tepelné zpracování polotovarů a protlačků, povrchové úpravy a mazání polotovarů před protlačováním, výpočet poměrných a logaritmických deformací, zpevnění materiálu při objemovém tváření zastudena, křivky zpevnění, hlavní technologické zásady pro návrh protlačků a nástrojů, návrhy technologických postupů výroby, jakost povrchu protlačků, rozměrová přesnost protlačků, nástroje pro objemové tváření zastudena, výpočet tvářecí síly a práce, volba tvářecího stroje a dokončování výlisků.
Třetí kapitola řeší stříhání plechu. Je v ní popsáno stříhání plechu na tabulových nůžkách rovnoběžnými a skloněnými noži, stříhání ve střihadlech, rozdělení střihadel, střižná plocha, střižná mezera, přesnost a jakost povrchu při stříhání, stanovení rozměrů střižníku a střižnice, výpočet střižné síly a práce, nástřihové plány, seskupení výstřižků, přepážky, boční odpad, hospodárnost nástřihového plánu.
Čtvrtá kapitola seznamuje s technologií tažení plechu. Jsou v ní popsány ocelové plechy k tažení, anizotropie plechů, volba plechu pro výrobu výtažků, tažení dutých válcových výtažků, stanovení velikosti přístřihu pro tažení válcových výtažků a rotačních výtažků složitého tvaru, odstupňování tahů pro válcové výtažky, postup při stanovení počtu tahů, použití přidržovače, tlak, síla a tvar přidržovače, tažná mezera, tvar tažnice, tvar tažníku, tažidla pro víceoperační tažení, výpočet tažné síly, výpočet práce při tažení, mazání při tažení, tepelné zpracování tažených plechů.
Pátá kapitola se věnuje technologii slévání. Jsou v ní popsány slévárenské formovací směsi (základní složky, rozdělení formovacích směsí, zkoušení formovacích směsí, úprava formovacích materiálů, pomocné formovací látky), rovnovážné soustavy železa s uhlíkem, materiály používané na odlitky, technologický proces výroby odlitků, rozdělení a výroba slévárenských forem, vytloukání odlitků, čištění a oprava chyb, kontrola odlitků. Kapitola rovněž objasňuje výrobní dokumentaci odlitku (slévárenský postupový výkres, volbu polohy odlitku ve formě, zásady pro stanovení dělicí plochy, smrštění odlévaných slitin, přídavky na obrábění a přídavky technologické, slévárenské úkosy, druhy modelů a jader, výkres odlitku), výpočet vtokové soustavy, navržení výfuku, nálitkování odlitků, výpočet vztlakové síly působící na vršek formy, tepelné zpracování odlitků, vady odlitků a konstrukční zásady pro navrhování odlitků.
Klíčová slova:
zápustkové kování
objemové tváření
stříhaní plechu
tažení plechu
slévání
metalografie
Obsah:
- 0 Předmluva 7
0.1 Vysvětlení hlaviček s ikonami 8
0.2 Uvedení do studia (rychlý náhled do problematiky studijní opory, cíle studijní opory, klíčová slova studijní opory, čas potřebný ke studiu studijní opory, průvodce studiem) 11
1 Zápustkové kování 16
1.0 Rychlý náhled do problematiky kapitoly, cíle kapitoly, klíčová slova kapitoly, čas potřebný ke studiu kapitoly, průvodce studiem 16
1.1 Volba tvářecího stroje 18
1.2 Nakreslení výkresu výkovku 20
1.3 Stanovení tvaru a rozměrů výronkové drážky 39
1.4 Výpočet objemu výkovku 43
1.5 Výpočet silových parametrů tvářecího stroje 44
1.6 Výběr a sled potřebných operací 46
1.7 Shrnutí kapitoly, pojmy k zapamatování, odměna a odpočinek, kontrolní otázky, literatura, náměty pro tutoriál, korespodenční úkol, průvodce studiem 57
2 Objemové tváření materiálu zastudena 62
2.0 Rychlý náhled do problematiky kapitoly, cíle kapitoly, klíčová slova kapitoly, čas potřebný ke studiu kapitoly, průvodce studiem 62
2.1 Základní způsoby objemového tváření zastudena 64
2.2 Součásti tvarově vhodné pro objemové tváření zastudena 67
2.3 Výběr součástí vhodných k protlačování z ekonomického hlediska 68
2.4 Oceli pro objemové tváření zastudena 69
2.5 Polotovary pro objemové tváření zastudena 70
2.6 Tepelné zpracování polotovarů a protlačků 71
2.7 Povrchová úprava a mazání polotovarů před protlačováním 71
2.8 Výpočet deformací při protlačování 72
2.9 Zpevňování materiálu při objemovém tváření zastudena 74
2.10 Křivky zpevnění 75
2.11 Hlavní technologické zásady pro návrh protlačků a nástrojů 77
2.12 Návrh technologického postupu výroby 79
2.13 Jakost povrchu protlačků 89
2.14 Rozměrová přesnost protlačků 90
2.15 Nástroje pro objemové tváření zastudena 92
2.16 Výpočet tvářecí síly a práce 95
2.17 Volba tvářecího stroje 98
2.18 Dokončování výlisků 99
2.19 Shrnutí kapitoly, pojmy k zapamatování, odměna a odpočinek, kontrolní otázky, literatura, náměty pro tutoriál, korespodenční úkol, průvodce studiem 101
3 Stříhání plechu 107
3.0 Rychlý náhled do problematiky kapitoly, cíle kapitoly, klíčová slova kapitoly, čas potřebný ke studiu kapitoly, průvodce studiem 107
3.1 Stříhání plechu na tabulových nůžkách 108
3.2 Stříhání ve střihadlech 114
3.3 Nástřihové plány 121
3.4 Shrnutí kapitoly, pojmy k zapamatování, odměna a odpočinek, kontrolní otázky, literatura, náměty pro tutoriál, průvodce studiem 125
4 Tažení plechu 129
4.0 Rychlý náhled do problematiky kapitoly, cíle kapitoly, klíčová slova kapitoly, čas potřebný ke studiu kapitoly, průvodce studiem 129
4.1 Ocelové plechy k tažení 132
4.2 Tažení dutých válcových výtažků (klasický způsob bez ztenčení stěny) 136
4.3 Mazání při tažení 157
4.4 Tepelné zpracování tažených plechů 158
4.5 Shrnutí kapitoly, pojmy k zapamatování, odměna a odpočinek, kontrolní otázky, literatura, náměty pro tutoriál, korespodenční úkol, průvodce studiem 159
5 Slévání 164
5.0 Rychlý náhled do problematiky kapitoly, cíle kapitoly, klíčová slova kapitoly, čas potřebný ke studiu kapitoly, průvodce studiem 164
5.1 Slévárenské formovací směsi 167
5.2 Metalografie a analýza slévárenských slitin 176
5.3 Technologický proces výroby odlitků 183
5.4 Výrobní dokumentace odlitku 187
5.5 Vtoková soustava 213
5.6 Nálitkování odlitků 221
5.7 Výpočet vztlakové síly působící na vršek formy 231
5.8 Tepelné zpracování odlitků 233
5.9 Vady odlitků 235
5.10 Konstrukční zásady pro navrhování odlitků 238
5.11 Shrnutí kapitoly, pojmy k zapamatování, odměna a odpočinek, kontrolní otázky, literatura, náměty pro tutoriál, korespodenční úkol, průvodce studiem 246
11 Klíč k řešení kontrolních otázek, uvedených za jednotlivými kapitolami 260
12 Shrnutí studijní opory 265
13 Doplňující literatura 274