Teorie obrábění - Průvodce tvorbou třísky

strojírenská technologie

tříska

mikroskopické studium

naplatost

elektronová mikroskopie

• Anotace 3
  Předmluva 6
  I. VStupní poznámky 8
  I.1. členění strojírenské technologie (st) 8
  I.1.1. přehled st 8
  I.1.1.1. definice st (výtah z normy din 8580) 8
  I.1.1.2. definice základních pojmů 8
  I.1.2. rozdělení st do hlavních skupin 9
  I.1.2.1. hlavní skupina 3 - obrábění 9
  I.1.2.2. výrobní metoda obrábění 10
  I.2. definice teorie obrábění (to) 11
  I.2.1. historie vědeckých základů to 12
  I.2.2. klasifikace způsobů obrábění 16
  I.2.2.1. volné ortogonální dvojrozměrné (2d) obrábění 19
  I.2.2.2. volné kosoúhlé 2d obrábění (obr. i.4. - b) 19
  I.2.2.3. vázané trojrozměrné (3d) obrábění (obr. i.4. - c) 19
  I.2.2.4. plynulé obrábění 19
  I.2.2.5. přerušované obrábění 19
  I.2.3. stav v třísce a na břitu 21
  II. Metody výzkumu tvorby třísky 24
  II.I. Experimentální výzkum tt 25
  II.1.1. přímé pozorování probíhajících změn 25
  II.1.1.1. makroskopické pozorování 25
  II.1.1.2. mikroskopické pozorování 26
  II.1.2. mikroskopické studium ukončených změn 28
  II.1.2.1. textura třísky 28
  II.1.2.2. mikrotvrdost 30
  II.1.2.3. fázové změny 30
  II.1.3. přerušovače řezu 33
  II.1.3.-a. př s okamžitým zastavením obrobku 33
  II.1.3.-b. př s rychlým vyvedením řn ze záběru 33
  II.1.3 -c. př s náhlým sloučením pohybu obrobku a řn 35
  II.1.3.1. dynamický rozbor př typu b 35
  II.2. teoreticko - analytický výzkum tt 37
  II.2.1. oblasti pd v kořeni třísky 37
  II.2.2. druhy třísek 38
  II.2.3.výpočtové modely s jednou střižnou rovinou 43
  II.2.3.1.určení úhlu střižné roviny z minima relativního posunutí (zkosu)  43
  II.2.3.2.stanovení úhlu střižné roviny z minima hlavní složky řezné síly fc. 47
  II.2.3.4. kritika elemetárních t t t 51
  II.2.4. výpočtové modely pro rozšířenou zónu smyku 52
  II.2.4.1. zjednodušený model oblasti ppd - zorjev {67[zo56]} 57
  II.2.4.1. - a. určení relativní pd vyjádřené zkosem 58
  II.2.4.1. - b. stav napjatosti v oblasti ppd 60
  II.2.4.1 - c. stanovení hranic oblasti ppd om, on a mn. 62
  II.2.4.2. aplikace kluzových čar na oblast ppd lee + shaffer 63
  II.2.4.3. aplikace lomové mechaniky na proces t t 67
  II.2.4.4. moderní metody řešení oblasti ppd 71
  III. Teoretické důsledky ppd 73
  III.1. deformační rychlost 73
  III.1.1. deformační rychlosti v oblasti ppd 74
  III.2. textura třísky 76
  III.2.1. stanovení úhlu textury z rozboru rychlostí 76
  III.2.2 určení úhlu textury z deformace ideálního kruhového zrna 78
  III.3. pěchování třísky 80
  III.3.1. součinitel pěchování třísky pro jednu střižnou rovinu 80
  III.3.2. součinitel pěchování třísky pro oblast ppd 81
  IV. Praktické důsledky výzkumu ppd 82
  IV.1. vliv úhlu čela na tvar oblasti ppd 82
  IV.2. vliv úhlu čela na průběh smykových napětí v oblasti ppd 83
  IV.3. vliv úhlu čela na zkos v oblasti ppd 84
  IV.4. vliv plasticity materiálu 84
  IV.5. vliv řezné rychlosti vc 85
  V. Sekundární plastická deformace a tvorba nárůstku 85
  V.1. úvod 85
  V.2. fyzikální podstata vzniku spd 85
  V.2.1. stavová situace v místě kontaktu tříska čelo řn 85
  V.2.2. fáze vzniku spd 86
  V.2.2.1. podmínky pro vznik spd 86
  V.3. důsledky spd 86
  V.4. vznik a utváření nárůstku 86
  V.4.1. historický vývoj poznatků o nárůstku {5.[be99]} 87
  V.4.2. současný názor na tvorbu nárůstku 88
  V.4.2.1. modelová představa tvorby nárůstku 91
  V.5. důsledky nárůstku 93
  VI. Plastické deformace obrobeného povrchu 95
  VI.1. původ deformace obrobeného povrchu 95
  VI.2. způsoby vyhodnocování zpevněné vrstvy 99
  VI.2.1. měření mikrotvrdosti 99
  VI.2.2. elektronová mikroskopie 100
  VI.2.3.tranzitní (prozařovací) elektronová mikroskopie-tem 100
  VI.2.4. rastrovací (řádkovací) elektronová mikroskopie - rem 101
  VI.2.5. rentgenová a elektronová difraktoskopie - rd, ed 101
  VI.3. možné případy zpevnění povrchové vrstvy 101
  VI.3.1. vlivy působící na hloubku zpevnění 102
  VI.3.1.1.vliv řezných podmínek při obrábění ocelí 102
  VI.3.1.2. vliv geometrie břitu 104
  VI.3.1.3. vliv vlastností obráběného materiálu 104
  VI.4. zbytková napětí po obrábění 105
  VI.4.1. příčiny vzniku zn 105
  VI.4.2. vnější projevy zn 106
  Literatura 109