1. ZÁKLADNÍ POJMY A VYMEZENÍ OBSAHU1.1. Úvodní základní pojmyPojem technologického procesu (dále TP):• posloupnost činností, využívajících pracovních nástrojů a energie k získání výrobku požadovaných vlastností z daných výchozích materiálů,• realizuje se výrobní proces s využitím odpovídajících nositelů energie při dodržení výrobních technologických režimů v souboru technologických zařízení.Jedná se tedy o operace a děje s hmotou a energií, které se uskutečňují v technologickém zařízení a jejich...

1. ÚVODPod pojmem řízený technologický proces rozumíme takový proces, u kterého jsou definovány základní vstupní vlivy a výstupní proměnné procesu, které je nutno řídit v reálném čase, kde jsou stanoveny determinované anebo pravděpodobnostní závislosti mezi vstupními vlivy a výstupními proměnnými (tj. je znám matematický model procesu), jsou rozpracovány metody automatického měření proměnných a jsou definovány cílové změny.Při řízení výrobně technologických procesů jsou v reálném čase přímo říze...

1. Princip metody řezu2. Napětí v bodě tělesa 3. Saint-Venantův princip 4. Základní druhy namáhání - Namáhání tahem (tlakem) - Namáhání smykem - Namáhání ohybem - Namáhání krutemKapitola 2Koncept napětíPrůvodce studiemV předchozí kapitole byly definovány pojmy vnější a vnitřní síla. Tato kapitola se zabývá stanovením vnitřních sil (respektive vnitřních statických účinků) pomocí metody řezu. Je zde vysvětlen pojem mechanické napětí. V další části kapitoly jsou názorně vysvětleny základní případy ...

Kompozitní materiályKompozit lze definovat jako materiál, který se skládá ze dvou a více složek tvořící heterogenní materiál. Tyto složky se vzájemně liší svými mechanickými, fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Obecně se kompozitní materiál skládá ze spojité a nespojité fáze. Spojitá fáze se nazývá matrice a v kompozitní struktuře je jejím hlavním úkolem zastávat funkci pojiva. Nespojitá fáze se nazývá výstuž a v kompozitu má funkci vystužující.U kompozitních materiálů platí, že při kombinaci ...

Svařování pod tavidlemje metoda automatického vysokovýkonného obloukového svařování používaná zejména pro svařování ocelových svařenců dlouhými a nepřerušovanými svary nebo ocelových vinutých trub.Metoda svařování pod tavidlem využívá teplo dodávané elektrickým obloukem pro roztavení svarových ploch základního materiálu a přídavného materiálu za využití plynných produktů tavícího se tavidla jako ochrany svarové lázně.Přídavným materiálem je automaticky podávaný svařovací drát nebo svařovací pásk...

Spoje hřídele s nábojemV technické praxi existuje několik způsobů pro pevné spojení hřídele a náboje a zajištění jejich vzájemné polohy. Jejich úkolem je přenést krouticí moment z hřídele na náboj nebo opačně.Rozlišujeme zde spoje s tvarovým stykem, se silovým stykem a se stykem kombinovanýmTvarové spoje:Spoje prostřednictvím per jsou nejčastější. U nehybných spojů se používají pera těsná, u pohyblivých spojů pak pera výměnná (přišroubovaná). Ojediněle se vyskytují i pera kotoučová. Pera vybírám...

Vlastnosti - delení• V technické praxi je obvyklé delení vlastností materiálu na:• fyzikální• mechanické• technologickéFyzikální vlastnosti• Vyplývají z typu kovové vazby, chemického složení, ze struktury• Hustota• Elektrické vlastnosti• Tepelné vlastnosti• Magnetické vlastnostiElektrické vlastnosti• Elektrická vodivost• SupravodivostTepelné vlastnosti• Jsou charakterizovány prostřednictvím• tepelné vodivosti• teplotní roztažnosti• teploty táníMagnetické vlastnosti• Projevují se chováním látek v...

Šroubový spoj je jeden ze základních a univerzálních konstrukčních prvků, které se používají pro spojování konstrukcí, jejich částí a dílů. Většinou se skládá ze šroubu resp. svorníku a matice, případně jedné nebo dvou podložek. Šroubové spoje se provádějí jako přesné nebo hrubé, třecí předpjaté nebo injektované. Nepřeberné množství variant šroubových spojů závisí na požadavku kladeném na spoje, na spojovaných částech a dalších kritériích.Součásti: šroub, matice, (pokud není šroub šroubován do z...

Mechanizmy určené pro trvalé nebo dočasné spojení hnacího a hnaného hřídele.Účelem je přenos kroutícího momentu mezi hnacím a hnaným hřídelem, ochrana hnacího stroje proti přetížení.Strojní součásti přenášející kroutící moment mezi hnacím a hnaným strojem nebo mezi jednotlivými částmi stroje nebo mechanizmuFunkce a rozdělení spojek:Ochrana zařízení před přetížením formou omezení přenášeného momentuTlumení rázů a torzních kmitů hřídělí.Umožnění montážních nepřesnostíUmožnění tepelné roztažnosti s...

Rozdělení ocelíPodle chemického složení:- uhlíkové - slitiny Fe a C (méně než 0,8%) + obvyklé doprovodné prvky bez dalších úmyslných přísad, vlastnosti jsou dány hlavně uhlíkem- slitinové (legované) - obsahuje další, úmyslně přidané prvkyPodle použití:- konstrukční - obvyklých jakostí (uhlíkové) nebo ušlechtilé (uhlíkové nebo slitinové)- nástrojovéKonstrukční uhlíkové oceli:- nízkouhlíkové - obsah C do 0,25%C- středně uhlíkové - obsah C (nad 0,25-0,6)%C- vysokouhlíkové - obsah C nad 0,6%

Stav a energie soustavy:Pod termínem kov se může rozumět jak určitý kovový prvek, tak slitina několika kovových prvků nebo dokonce slitina některého kovu s nekovem. Slitiny mohou být složeny z různého počtu složek. V tomto smyslu se složkou rozumí chemicky čistá látka, prvek nebo sloučenina.V závislosti na teplotě se látky mohou vyskytovat v různém stavu - pevném, kapalném nebo tuhém. V krystalickém stavu se látky mohou vyskytovat v různých modifikacích. Každý homogenní útvar, který je v heterog...

Pružná a plastická deformace:Deformací se rozumí změna rozměru, tvarů nebo objemu tělesa která je způsobena vnějšími silami.Rozlišujeme dva druhy deformací: Pružná(Elastická): Pokud přestanou působit vnější síly, deformace vymizí a těleso se vrátí zpět do původního stavu.Plastická: Deformace působí i nadále poskočení působení vnějších sil.Základní druhy deformací: tah tlak ohyb smyk krut v praxi bývají tyto deformace kombinovány.

Technické neželezné kovy jsou všechny kovy mimo železa. Neželezné kovy jsou nejen důležitými konstrukčními materiály, ale i surovinami pro výrobu slitinových ocelí a pro povrchové úpravy.Neželezné kovy se získávají nejčastěji ze sirníkových rud, které se nejdříve vhodně upraví drcením a mletím, odstraněním hlušiny popř. odvodněním a sušením.Kov se získá z upravené rudy:» Pyrometalurgií (žárovou cestou) - pražení - zbavování síry a vody, spékání a tavení. Musí se provést rafinace.» Hydrometalurgi...

Strojní formování:Strojní formování je velmi rozšířené(téměř plně nahradilo ruční). Převážná část namáhavé práce je vykonávána strojem• Dále jsou formy pevnější, přesnější a stejnoměrněji upěchované. Modely jsou dělené a každá polovina modelu je upevněna na formovací desce. Protože výměna formovacích desek je obtížná, pracují buď dva formovací stroje spolu, nebo stroje se dvěma deskami (formovací dvojče). Moderní formovací stroje jsou vybaveny zařízením pro výměnu modelových desek v taktu linky....

Hodnocení svařitelnosti ocelíSvařitelnost :komplexní charakteristika vyjadřující vhodnost kovu pro zhotovení svařenců s požadovaným účelem při určitých technologických možnostech svařování a konstrukční spolehlivosti svarového spojeMateriálová svařitelnostvyjadřuje vhodnost kovu ke svařování. Charakterizuje změnu jeho vlastností v tepelně ovlivněné oblasti v důsledku působení teplotního cyklu svařování.Vhodnost kovu ke svařování je zabezpečena zejména :- chemickým složením (ovlivňuje chování sva...