Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 663
projektů
Vypracovaný test - tváření, slévání, svařování
«»
| Přípona .docx |
Typ testy |
Stažené 3 x |
| Velikost 0,1 MB |
Jazyk český |
ID projektu 5865 |
| Poslední úprava 01.06.2015 |
Zobrazeno 1 848 x |
Autor: petr.cerny |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
2 Kreditů - kvalita:
86,6% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
- Fakulta:Fakulta strojní
- Kategorie:Technika » Strojírenství
- Předmět:Technologie tváření, slévání svařování
- Studijní obor:-
- Ročník:1. ročník
- Formát:MS Office Word (.docx)
- Rozsah A4:5 stran
1. Jaké jsou výhody technologie objemového tváření materiálu zastudena? Jaké druhy součástí je vhodné vyrábět objemovým tvářením zastudena?
Výhody: působení prostorové napjatosti, malá spotřeba materiálu, krátké výrobní časy, vysoka kvalita výrobků
Druhy součástí: především rotačně symetrické součásti (kalíškovitý tvar, čepovitý tvar, nízké rotační součásti s otvorem, nepravidelného tvaru)
2. Jakou výhodu má použití logaritmických deformací oproti poměrným? Jaké jsou etapy návrhu technologického postupu výroby protlačku?
Výhoda: lze sčítat několik po sobě jdoucích deformací
Etapy: Volba materiálu, Stanovení tvaru a rozměrů polotovaru, Volba přídavných operací před tvářením (dělení materiálu, tepelné zpracování, odstranění okují, povrchová úprava polotovarů, mazání polotovarů), Stanovení počtu tvářecích operací, dodržení technologických zásad pro výrobu protlačků a nástrojů, výpočet tvářecí síly a práce, dokončení výlisků.
3. Nakreslete schémata a popište základní způsoby objemového tváření zastudena. Ke každému schématu uveďte rovnice pro výpočet poměrné a logaritmické deformace.
4. Popište způsob stanovení velikosti zpevnění po objemovém tváření zastudena.
Pokud pro materiál protlačku existuje křivka zpevnění, lze z ní pro každou logaritmickou průřezovou deformaci odečíst hodnotu zpevnění. Z průběhu logaritmické průřezové deformace po délce součásti lze tímto způsobem sestrojit průběh zpevnění po délce součásti, který má význam pro výsledné vlastnosti součásti.
5. Jaké vlastnosti má mít materiál pro zpracování objemovým tvářením zastudena? Vyjmenujte přípravné operace před tvářením.
Materiál: žíhaná ocel na měkko, feriticko-perlitická struktura s globulárním perlitem, průměrná velikost zrna 5-8, co nejnižší Re, co nejvyšší A, co nejvyšší Z, Re/Rm od 0,5 do 0,6, malý skoln ke zpevnění, ostatečná tvárnost, nízký obsah C,P,S, minimální výskyt sraženin a vycezenin a vměstků.
Operace: Dělení materiálu, tepelné zpracování, odstranění okují, povrchová úprava polotovarů, mazání polotovarů
Výhody: působení prostorové napjatosti, malá spotřeba materiálu, krátké výrobní časy, vysoka kvalita výrobků
Druhy součástí: především rotačně symetrické součásti (kalíškovitý tvar, čepovitý tvar, nízké rotační součásti s otvorem, nepravidelného tvaru)
2. Jakou výhodu má použití logaritmických deformací oproti poměrným? Jaké jsou etapy návrhu technologického postupu výroby protlačku?
Výhoda: lze sčítat několik po sobě jdoucích deformací
Etapy: Volba materiálu, Stanovení tvaru a rozměrů polotovaru, Volba přídavných operací před tvářením (dělení materiálu, tepelné zpracování, odstranění okují, povrchová úprava polotovarů, mazání polotovarů), Stanovení počtu tvářecích operací, dodržení technologických zásad pro výrobu protlačků a nástrojů, výpočet tvářecí síly a práce, dokončení výlisků.
3. Nakreslete schémata a popište základní způsoby objemového tváření zastudena. Ke každému schématu uveďte rovnice pro výpočet poměrné a logaritmické deformace.
4. Popište způsob stanovení velikosti zpevnění po objemovém tváření zastudena.
Pokud pro materiál protlačku existuje křivka zpevnění, lze z ní pro každou logaritmickou průřezovou deformaci odečíst hodnotu zpevnění. Z průběhu logaritmické průřezové deformace po délce součásti lze tímto způsobem sestrojit průběh zpevnění po délce součásti, který má význam pro výsledné vlastnosti součásti.
5. Jaké vlastnosti má mít materiál pro zpracování objemovým tvářením zastudena? Vyjmenujte přípravné operace před tvářením.
Materiál: žíhaná ocel na měkko, feriticko-perlitická struktura s globulárním perlitem, průměrná velikost zrna 5-8, co nejnižší Re, co nejvyšší A, co nejvyšší Z, Re/Rm od 0,5 do 0,6, malý skoln ke zpevnění, ostatečná tvárnost, nízký obsah C,P,S, minimální výskyt sraženin a vycezenin a vměstků.
Operace: Dělení materiálu, tepelné zpracování, odstranění okují, povrchová úprava polotovarů, mazání polotovarů
Klíčová slova:
tváření materiálu
deformace
zpevnění
fosfátování
nástřih
lámání
Obsah:
- 1. Jaké jsou výhody technologie objemového tváření materiálu zastudena? Jaké druhy součástí je vhodné vyrábět objemovým tvářením zastudena?
2. Jakou výhodu má použití logaritmických deformací oproti poměrným? Jaké jsou etapy návrhu technologického postupu výroby protlačku?
3. Nakreslete schémata a popište základní způsoby objemového tváření zastudena. Ke každému schématu uveďte rovnice pro výpočet poměrné a logaritmické deformace.
4. Popište způsob stanovení velikosti zpevnění po objemovém tváření zastudena.
5. Jaké vlastnosti má mít materiál pro zpracování objemovým tvářením zastudena? Vyjmenujte přípravné operace před tvářením.
6. Popište postup stanovení tvaru a rozměrů polotovaru pro objemové tváření zastudena.
7. Jaké jsou druhy polotovarů pro objemové tváření zastudena? Jakým způsobem se vyrábějí kaloty?
8. Jaký je účel a vhodné varianty tepelného zpracování polotovarů pro objemové tváření zastudena? Jaké jsou způsoby odstranění okují z polotovarů pro objemové tváření zastudena?
9. Co je to fosfátování? Jaký je účel fosfátování při úpravě polotovarů před tvářením? Proč se provádí mazání polotovarů při objemovém tváření zastudena?
10. Jak se stanoví počet tvářecích operací při objemovém tváření zastudena? Jaké jsou technologické zásady pro návrh protlačků a nástrojů?
11. Jak se vypočte tvářecí síla při objemovém tváření zastudena? Jak se vypočte při stejném procesu tvářecí práce? Proč se vyrábí průtlačnice bandážované?
12. Jak se změní vlastnosti výchozího materiálu po objemovém tváření zastudena? Z jakých příčin vznikají nerovné okraje výlisků při objemovém tváření zastudena?
13. Jaké jsou druhy dokončování výlisků po objemovém tváření zastudena? Jak se usnadňuje dokončování dutin protlačků vrtáním?
14. Uveďte rozdělení technologií dělení materiálu. Co se rozumí stříháním? Jaké jsou základní operace plošného stříhání?
15. Na čem závisí tvar a jakost střižné plochy? Které oblasti lze rozlišit na střižné ploše? Jaké jsou příčiny vzniku jednotlivých oblastí?
16. Na co má vliv velikost střižné mezery? Jaký je rozdíl mezi střižnou mezerou a střižnou vůlí?
17. Při vystřihování, kdy je výrobkem výstřižek, odpovídá rozměr výstřižku rozměru střižnice, nebo střižníku?
18. Jak se vypočte střižná plocha, maximální střižná síla a střižná práce?
19. Vysvětlete výhody stříhání skloněnými noži. Jaké jsou nevýhody této technologie?
20. Jak se dají rozdělit zařízení ke stříhání?
21. Jaké znáte druhy nůžek? Jaké lisy se používají ke stříhání?
22. Co je to střihadlo? Z jakých částí se střihadlo skládá? Jak lze střihadla rozdělit podle funkce? Jak je lze rozdělit podle způsobu vedení?
23. Za jakých podmínek lze použít technologii vystřihování součástí gumou? Popište tuto technologii.
24. Co je to nástřihový plán? Jakými způsoby se nástřihový plán konstruuje? Jak lze stanovit hospodárnost nástřihového plánu?
25. Co jsou u technologie stříhání přepážky? Co je boční odpad? Co je u technologie stříhání využitelný odpad? Co je nevyužitelný odpad?
26. Jaké metody přesného stříhání znáte? Co je podstatou přesného stříhání, tj. proč je střižná plocha hladká?
27. Kdy se používá technologie objemového stříhání zastudena a kdy zatepla?
28. Jakými způsoby se provádí stříhání tenkostěnných profilů a trubek?
29. Jaké jsou výhody technologie lámání materiálu? Kdy se tato technologie používá?
30. Jaké druhy lámání znáte? Jakým způsobem se docílí rozdělení materiálu v žádaném místě?