Popis:
1. Rozdělení metod tavného svařování, názvosloví tavného svaru:
- Svařování plamenem
- El. Obloukem - ruční obalovanou elektrodou
- automaticky pod tavidlem
- v ochranné atmosféře ( MIG, MAG, TIG)
- plazmou
- Elektrostruskové
- Elektronovým paprskem
- Laserem
- Aluminotermické
Názvosloví:
SK (ZF)- svarový kov
TOO (HZA)- tepelně ovlivněná oblast
ZM (BM)- základní materiál
Dále popisujeme také kořen svaru, svarovou housenku a svarové plochy.
2. Zdroje tepla pro svařování. Chemické zdroje. Kyslíkoacetylénový plamen, aluminotermická reakce.
Chemické zdroje tepla:
Helium, vodík, acetylen
Kyslíko - acetylenový plamen.
Zdrojem tepla při plamenovém svařování je chemická energie, která vznikne hořením směsi okysličujícího a hořlavého plynu.
Plamen se podle poměru kyslíku a acetylenu dělí na následující druhy:
a) neutrální , poměr O2 : C2H2 = 1 až 1,1 :1
b) redukční, poměr O2 : C2O2 < 1
c) oxidační, poměr O2 : C2H2 = 1,2 : 1
Proces spalování probíhá obvykle ve dvou fázích:
I. C2H2 + O2 = 2 CO + H2 + 21 143 kJ.m3
II. 2 CO + H2 + 3O = 2 CO2 + H2O + 27 000 kJ.m-3
V prvé fázi spalování probíhá nedokonalé spalování na povrchu svařovacího kužele. Acetylen se rozkládá, vodík zůstává z větší části volný, uhlík se spaluje na oxid uhelnatý. V druhé fázi hoření dochází ke spalování ve vnějším kuželu. Kyslík potřebný k reakci si plamen odebírá ze vzduchu se značným přebytkem, takže vnější plamen má oxidační účinky.
Neutrální plamen se v praxi používá pro svařování ocelí a dále pro nahřívací plamen při řezání kyslíkem.
Plamen s přebytkem acetylenu (přebytek acetylenu 5 až 15%) se používá pro svařování hliníku, hořčíku a jejich slitin, k navařování tvrdokovů a k cementování plamenem.
Plamen s přebytkem kyslíku (přebytek kyslíku 5 až 20%) se používá pro svařování mosazi a bronzů.
Klíčová slova:
chemické zdroje
teplotní pole
odporové svařování
trhliny
kovové materiály
řezání
Obsah:
- 1. Rozdělení metod tavného svařování, názvosloví tavného svaru:
2. Zdroje tepla pro svařování. Chemické zdroje. Kyslíkoacetylénový plamen, aluminotermická reakce.
3. Teplotní pole, teplotní cyklus.
4. Napětí a deformace ve svaru.
5. Teorie elektrického oblouku. Elektrické odporové teplo.
6. Zdroje proudu pro svařování el. obloukem. V-A charakteristika zdroje.
7. Svařování obalenou elektrodou. Obal elektrody.
8. Svařování pod tavidlem, možnosti zvýšení výkonu svařování PT
9. Svařování koncentrovaným zdrojem energie (plazmou, elektronovým paprskem, laserem)
10. Svařování v ochranné atmosféře (MIG, MAG, TIG)
11. Elektrostruskové svařování
12. Odporové svařování
13. Třecí svařování
14. Svařování a plátování výbuchem, difúzní svařování
15. Tavná svařitelnost kovových mat. Svařitelnost ocelí. Kritéria svařitelnosti, uhlíkový ekvivalent
16. ZMĚNY STRUKTURY V TOO
17. TEPLOTA PŘEDEHŘEVU, ARA DIAGRAM
18. Příčiny vzniku trhlin za horka
19. Zkoušky náchylnosti k trhlinám za horka
20. Příčinu vzniku trhlin za studena
21. Zkoušky náchylnosti k trhlinám za studena
22. Degradace vlastností v Too
23. svařitelnost litin
24) Svařitelnost mědi, hliníku a jejich slitin?
25) Pájení .Měkké a tvrdé pájení, vlastnosti pájek, tavidla , metody
26) Tepelné dělení kovových materiálů.Řezání kyslíkem( hlavní podmínka řezatelnosti),el.
27) Žárové nástřiky. Princip , metody. Příprava povrchu základního materiálu, přídavné materiály, vlastnosti stříkaných povlaků.