Popis:
1. Plány jakosti, účel použití. Doporučený obsah plánů jakosti podle ČSN ISO 10005:2006
Plán jakosti = dokument, v němž je specifikováno, které postupy a procesy a související zdroje budou použity ke splnění požadavků na specifický projekt, produkt nebo proces (tzv. specifický případ), kdo je použije a kdy se použijí
ČSN ISO 10005:2006 = směrnice pro plány jakosti
Vývoj plánu jakosti
1. identifikování potřeby plánu jakosti
• požadavky legislativy nebo zákazníků,
•
vývoj a validace nových produktů nebo procesů....
2. vstupy pro plán jakosti
•
požadavky spojené se specifickým případem,
•
požadavky vyplývají z legislativy, z QMS organizace..,
•
požadavky na zdroje a jejich dostupnost
3. předmět plánu jakosti
•
závisí na míře opory v dokumentovaném QMS
•
měl by být vymezen tak, ať nedochází k duplicitám
4. příprava plánu jakosti
5. prezentace a struktura
•
může být v souladu s ISO 9001,
•
může být v elektronické i papírové podobě
Klíčová slova:
jakost
schvalování
způsobilost
identifikace
srovnávání
měření
Obsah:
- 1. Plány jakosti, účel použití. Doporučený obsah plánů jakosti podle ČSN ISO 10005:2006
2. Současné přístupy k plánování jakosti produktů. Metodika zdokonaleného plánování jakosti produktů (APQP). Kontrolní plány a jejich použití.
3. Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP)
3. Speciální aplikace metody QFD, čtyřmaticový přístup, matice matic
5. Preventivní přístupy v plánování jakosti produktů (přezkoumání návrhu, FMEA). Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
7. Faktory ovlivňující vypovídající schopnost indexů způsobilosti procesu
8. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
9. Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků jakosti
10. Analýza stability a strannosti systému měření
...
...
...
19. Fáze SPC (tvorba logických podskupin a stanovení jejich velikosti, stanovení délky kontrolního intervalu, jejich vliv na účinnost regulačního diagramu)
20. Shewhartovy RD (předpoklady pro jejich použití, metody ověření těchto předpokladů, volba vhodného RD)
21. Metody SPC pro identifikaci malých odchylek v procesu
22. Metody SPC pro výrobu s nízkým stupněm opakovatelnosti nebo krátkými výrobními cykly
23. Metody SPC pro nenormálně rozdělená data
24. Metody SPC pro simultánní sledování více znaků jakosti na jednom produktu.
25. Metody SPC pro autokorelovaná data
26. Teoretické základy statistické přejímky
27. Statistická přejímka srovnávaním a měřením
28. Konstrukce operativní charakteristiky přejímacího plánu pro statistickou přejímku srovnávaním i měřením. určení parametru přejímacího plánu