Zkouškové otázky - Výrobní procesy se strojovou technikou
Popis:
Předmět: Výrobní procesy se strojovou technikou
Ročník/semestr: 3. roč. / 6. sem. (pro obor IŘT 2. roč. / 4. sem., obor TTZO a TZS 4. roč. / 8. sem.)
Hodnocení písemné části zkoušky - viz otázky ad 1.:
Z 90 otázek bude k písemné části zkoušky vygenerováno 10 otázek. Je-li otázka zodpovězena ze 30 a více procent, získá student 0,3 až 1,0 bodu, jinak 0 bodu. Výsledné hodnocení je odvozeno od maximální sumy bodů za všechny otázky takto:
Klíčová slova:
strojová technika
materiál
výrobní proces
konkurence
práce
odpočinek
logistika
Obsah:
- 1 Výrobní systém (nakreslit schéma s jednotlivými prvky a vazbami a s podrobným popisem).
2 Typy výrob dle odběru produkce a dle spojitosti výrobního procesu (podrobný popis obsahu a bodu rozpojení objednávek).
3 Výrobní proces (vysvětlit obsah a význam).
4 Obsah řízení a organizace výrobních procesů.
5 Strojní výrobní zařízení nebo souprava (obsah a význam).
6 Členění výrobního procesu (uvést a podrobně charakterizovat všechny 3 hlavní procesy, které jsou součástí výrobního procesu).
7 Technologický proces a postup, technologie, technologická kázeň a technologické parametry (vysvětlit obsah a význam všech prvků).
8 Pracovní proces a postup, pracovní operace a pracoviště (vysvětlit obsah všech požadovaných prvků).
9 Proces řízení jako informační působení (nakreslit schéma se všemi prvky včetně jejich popisu).
10 Fáze procesu řízení (uvést a podrobně charakterizovat všechny fáze procesu řízení).
...
...
...
30 Způsoby prostorového uspořádání pracovišť a strojního výrobního zařízení v prostoru (uvést všechny způsoby a jejich charakteristické znaky).
31 Skupinové rozmisťování pracovišť v prostoru (možnosti, výhody a nevýhody).
32 Optimalizace prostorového uspořádání pracovišť v objektu (vyjmenovat a podrobně popsat 2 metody).
33 Uveďte příklady předmětného uspořádání pracovišť v prostoru (pro strukturu hnízdovou a linkovou).
34 Metoda trojúhelníková při umisťování pracovišť v dílně (uvést metodický postup a nakreslit obrázek s umístěním alespoň 5 pracovišť).
35 Popis metody CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Technique) pro rozmisťování pracovišť v prostoru.
36 Časová struktura výrobního procesu (obsah a popis faktorů majících vliv na zkracování průběžné doby výroby).
37 Průběžná doba výroby (grafické znázornění s popisem).
38 Rozpracovanost ve výrobě (vysvětlit obsah a význam).
39 Struktura času směny pracovníka (uvést schéma, podrobně popsat jednotlivé složky a součinitel časového využití normovatelného času).
40 Struktura času směny strojního výrobního zařízení (uvést schéma a podrobně popsat alespoň 3 složky).
...
...
...
60 Vliv změny ceny energie na výši provozních nákladů stroje (analýza citlivosti - popis a grafické zobrazení).
61 Vliv projektované doby používání stroje na jeho minimální roční využití (výpočet rW min; nakreslit graf pro dobu používání 4, 6 a 8 roků a popsat parametry v grafu zobrazené).
62 Celkové NI a měrné MI investiční náklady soupravy nebo strojní linky vztažené k procesu (výpočet a podrobný popis jednotlivých parametrů a měrných jednotek).
63 Faktory působící na zvyšování výkonnosti pracovníků (podobně popsat všechny faktory).
64 Režim práce a odpočinku ve vztahu k výkonnosti pracovníka (během věku, směny, vazba na pracovní prostředí a uspořádání pracoviště).
65 Pracovní studie (druhy a podrobný popis).
66 Kritické výrobní množství z průběhu ročních nebo jednotkových nákladů (výpočet a podrobný popis jednotlivých parametrů v grafu zobrazených a měrných jednotek).
67 Metody návrhu struktury výroby - popis a charakteristika jedné metody statické a jedné dynamické v aplikaci na TOC (Theory of Constrains).
68 Kritéria používaná pro volbu strojního výrobního zařízení (uveďte slovně i vztahem min. 3 provozní kritéria a jejich měrné jednotky).
69 Metoda porovnání v trojúhelníku párů (Fullerův trojúhelník) pro hodnocení váhy kritérií (uvést princip a nakreslit trojúhelník párů pro 4 kritéria).
70 Metoda PATTERN (uvést metodický postup a výpočet pro 2 varianty návrhu a 2 kritéria).
...
...
...
80 MRP I (Material Requirements Planning) a MRP II (Manufacturing Resource Planning) v kombinaci s JIT (Just-in-Time) - vysvětlit obsah, význam a nakreslit relevantní schémata.
81 Metoda řízení KANBAN a SEIBAN (podrobný popis a grafické zobrazení).
82 Vysvětlete principy systémů TOC (Theory of Constrains) a DBR (Drum-Buffer-Rope) k podpoře operativního řízení výroby (nakreslit obrázek DBR a vysvětlit principy TOC a DBR).
83 Operativní evidence ve výrobě (obsah, význam a popis všech složek).
84 Změnové řízení ve výrobním podniku (popis cesty změny jednotlivými útvary podniku a systémové způsoby zajištění realizace změny).
85 Vysvětlete principy systémů SCM (Supply Chain Management), APS (Advanced Planning and Scheduling = Advanced Planning System) a ERP (Enterprise Ressource Planning) k podpoře operativního řízení výroby (nakreslit 3 relevantní obrázky a vysvětlit princip).
86 Řízení výrobních procesů v reálném čase (obsah, význam a popis všech složek).
87 Dispečerský systém řízení - technické zajištění (uveďte 3 hlavní skupiny technických prostředků) a dispečerská dokumentace (uveďte 4 hlavní skupiny dispečerské dokumentace).
88 Vývojové etapy a úkoly v jednotlivých etapách dispečerského systému řízení.
89 Hrubé a jemné rozvrhování výroby (obsah, význam a popis všech složek).
90 Logistika (obsah a cíle, charakteristika integrovaného logistického systému ve výrobním podniku nebo podniku služeb).
O souborech cookie na této stránce
Soubory cookie používáme pro funkční účely, pro shromažďování a analýzu informací o výkonu a používání stránky.