Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Zkoušky tvrdosti
«»
| Přípona .doc |
Typ vypracované otázky |
Stažené 0 x |
| Velikost 0,1 MB |
Jazyk český |
ID projektu 7901 |
| Poslední úprava 25.04.2016 |
Zobrazeno 850 x |
Autor: mira.hejda |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
6 Kreditů - kvalita:
82,5% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Vysoké učení technické v Brně
- Fakulta:Fakulta strojního inženýrství
- Kategorie:Technika » Strojírenství
- Předmět:Úvod do materiálových věd a inženýrství
- Studijní obor:-
- Ročník:1. ročník
- Formát:MS Office Word (.doc)
- Rozsah A4:6 stran
1) Definujte tvrdost materiálu, rozdělte zkoušky tvrdosti
Tvrdost materiálu je definována jako odpor materiálu proti vnikání cizího tělíska.
Zkoušky tvrdosti dělíme dle jejich charakteru
Staticko-plastické: Vickers, Brinell, Rockwell
Dynamicko-plastické: Poldi kladívko, Bumannovo kladívko
Dynamicko-elastické: Duroskop, Shoreno skleroskop
2) a) Popište zkoušku tvrdosti podle Brinella a uveďte hlavní přednosti
- Zkouška probíhá vtlačováním tělíska ve tvaru kuličky do povrchu zkušebního tělesa a změření průměru vtisku, který zůstane na povrchu zkušebního tělesa po odlehčení zkušebního zatížení F.
- Zkouška se provádí na povrchu, který je hladký a rovný.Tvrdost se určuje jako poměr zkušebního zatížení a povrchu vtisku.Tloušťka zkoušeného tělesa musí mít alespoň osminásobek hloubky vtisku.
- Vnikající tělísko je buď ocelová kalená kulička pro materiály s tvrdostí větší než 350 nebo kulička z tvrdokovu pro materiály s tvrdostí větší než 650. Přednostně se používá kulička o průměru 10mm. Působící síla: zkušební přístroj musí být schopen vyvolat a stanovit zkušební zatížení v rozsahu 9,807 N - 29,42 kN.
- Zkušební zatížení směřuje kolmo k povrchu zkoušeného tělesa bez rázů a chvění. Doba od počátku zatěžování do plné hodnoty zatížení musí být v rozmezí 2 - 8 s. Doba působení plného zatížení musí být od 10 - 15 s.
Tvrdost materiálu je definována jako odpor materiálu proti vnikání cizího tělíska.
Zkoušky tvrdosti dělíme dle jejich charakteru
Staticko-plastické: Vickers, Brinell, Rockwell
Dynamicko-plastické: Poldi kladívko, Bumannovo kladívko
Dynamicko-elastické: Duroskop, Shoreno skleroskop
2) a) Popište zkoušku tvrdosti podle Brinella a uveďte hlavní přednosti
- Zkouška probíhá vtlačováním tělíska ve tvaru kuličky do povrchu zkušebního tělesa a změření průměru vtisku, který zůstane na povrchu zkušebního tělesa po odlehčení zkušebního zatížení F.
- Zkouška se provádí na povrchu, který je hladký a rovný.Tvrdost se určuje jako poměr zkušebního zatížení a povrchu vtisku.Tloušťka zkoušeného tělesa musí mít alespoň osminásobek hloubky vtisku.
- Vnikající tělísko je buď ocelová kalená kulička pro materiály s tvrdostí větší než 350 nebo kulička z tvrdokovu pro materiály s tvrdostí větší než 650. Přednostně se používá kulička o průměru 10mm. Působící síla: zkušební přístroj musí být schopen vyvolat a stanovit zkušební zatížení v rozsahu 9,807 N - 29,42 kN.
- Zkušební zatížení směřuje kolmo k povrchu zkoušeného tělesa bez rázů a chvění. Doba od počátku zatěžování do plné hodnoty zatížení musí být v rozmezí 2 - 8 s. Doba působení plného zatížení musí být od 10 - 15 s.
Klíčová slova:
tvrdost materiálu
zkouška tvrdosti
zatěžování
mikrotvrdost
uhlíková ocel
Obsah:
- 1) Definujte tvrdost materiálu, rozdělte zkoušky tvrdosti
2) a) Popište zkoušku tvrdosti podle Brinella a uveďte hlavní přednosti
b) Změřte tvrdost vzorku ze slitiny mědi metodou Brinella a stanovte číslo tvrdosti. U Brinellovy zkoušky uveďte použité vnikající tělísko (materiál, tvar, rozměry), zátěžnou sílu, zátěžný stupeň a dobu zatěžování.
3) a) Popište zkoušku tvrdosti podle Vickerse, uveďte hlavní přednosti
b) Změřte tvrdost bíle označeného vzorku metodou Vickerse a z naměřených hodnot stanovte číslo tvrdosti. Uveďte použité vnikající tělísko (materiál, tvar, rozměry), zátěžnou sílu a dobu zatěžování.
4) a) Popište zkoušku tvrdosti podle Rockwella, uveďte hlavní přednosti
b) Změřte tvrdost vzorků s různým obsahem uhlíku metodou Rockwella, stupnice B (HRB). Uveďte použité vnikající tělísko (materiál, tvar, rozměry), zátěžnou sílu a dobu zatěžování.
c) Vyjádřete graficky závislost tvrdosti na obsahu uhlíku.
5) Vysvětlete princip měření tvrdosti kladívkem Poldi. Změřte tvrdost připravovaného vzorku metodou Poldi kladívka.
6) Vysvětlete princip zkoušky mikrotvrdosti podle Vickerse.
7) Dle dodaných podkladů (porovnávací tabulky tvrdosti) stanovte přepočet tvrdosti 30HRC na HV a HB. Uveďte, kdy lze použít porovnávacích tabulek tvrdosti.
8) Popište měření instrumentovanou zkouškou nanotvrdosti (zatížení, hloubka vtisku). Uveďte tvary vnikajících tělísek, jejich výhody a nevýhody.
9) Odhadněte mez pevnosti uhlíkové oceli, na které byla naměřena tvrdost 158 HB.